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    磨刀機機身淬火原理

    2019/2/27 19:33:38

    淬火是將待處理磨刀機工件在整體部位加熱到相變點之上,再急速冷卻的一種熱處理工藝。從較熱的角度劃分主要有深度淬火和表面淬火兩種。


    表面淬火:

    1. 分類

    表面淬火是將淬火部位局限在表面的有限深度范圍之內,加熱至變相點以上的溫度,這需要在工件表面用極高的能量密度進行加熱,讓工件表面的熱量來不及向深度傳到,故通過加熱能量的不同分為感應加熱表面淬火、火焰淬火、電接觸加熱表面淬火、電解液加熱表面淬火、激光加熱表面淬火、電子束加熱表面淬火、等離子束加熱表面淬火等,不過常規的還是以前四種方式為主。


    (1)感應加熱表面淬火。該方式是通過電磁感應現象在工件表面產生高密度電流渦流來加熱工件表面的淬火方式。其根據產生的電流波動頻率不同可分為高頻淬火、中頻淬火以及高頻脈沖淬火。

    (2)火焰淬火。即用溫度極高的可燃氣體火焰直接加熱工件表面的表面淬火方法。這種方式比較簡單,類似于煤氣灶等的處理方式,但安全方面需要所有廠商重視。

    (3)電接觸加熱表面淬火。即為當低電壓大電流的電極引入工件并與之接觸,以電極與工件表面的接觸電阻發熱來加熱工件表面的淬火方法。

    (4)電解液加熱表面淬火。即工件作為一個電極插入電解液中,利用陰極效應來加熱工件表面的淬火方法。這種方式操作簡便,但在環保政策日益嚴格的當下,污水排放處理成本比較高。


    2. 表面淬火方式在磨刀機行業的應用:

    市場上目前使用的表面淬火方式極多,這些方式各有特點和局限性,所以各廠商根據自身的實際條件和加工需求來選擇應用方式。其中,屬感應加熱表面淬火以及火焰淬火這兩種方式使用最為廣泛,也最為普遍。至于激光束加熱、電子束加熱的等離子體加熱方式在目前依然處于高速發展的狀態,畢竟這些方式有著其他的常規加熱方式沒有的優勢。

    表面淬火從廣泛應用于中碳調質鋼或球磨鑄鐵制的機器零件,到現在用于磨刀機行業,它既可以保持機械本身原有的較高綜合機械性能,又能夠讓表面具有較高的硬度和耐磨性能。



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